Si la rectitud del tubo del barril es un requisito previo para un buen rendimiento y vida útil de larga data, la selección del material de revestimiento de orificio es igualmente importante. Claramente, el orificio de un barril de acero liso desprotegido se deteriorará rápidamente cuando el procesador moldee resinas plásticas abrasivas o corrosivas.
Nitridide el barril es un tratamiento común y rentable del orificio del barril si la resina a procesar es solo levemente abrasiva y no corrosiva. Sin conocer los tipos de resinas que puede ejecutar un procesador, muchos constructores de máquinas seleccionan barriles nitriados como estándar para su nuevo equipo estándar, solo para intercambiar este tipo con un barril bimetálico de mayor precio para un rendimiento de desgaste superior y un rendimiento de salida cuando el El cliente lo exige o la aplicación de procesamiento lo requiere.
Sin embargo, los barriles de alto rendimiento con salida superior y una larga vida útil de la vida requieren más que una superficie delgada nitridal. El potencial de contacto entre el tornillo giratorio y el orificio del barril y el efecto del calor, la abrasión y posiblemente la corrosión hacen que sea necesario que el orificio del cañón esté bien protegido. Los barriles bimetálicos cuentan con una capa protectora súper dura o anticorrosiva en el orificio que se aplica allí a través de un proceso complejo que involucra altas fuerzas de calor y centrífugo.
¡Difícilmente! Como no hay estándares de la industria específicos para las configuraciones de barril y tornillos, cada constructor de máquinas desarrolla configuraciones de barril que se adaptan a sus necesidades particulares para ajustar el barril a su extrusor o máquina de moldeo por inyección.
Hay miles de diseños de barril diferentes en uso hoy; Muchos de ellos han generado nuevas modificaciones a nivel de usuario para satisfacer las necesidades de aplicaciones de procesamiento particulares.
Hacer un seguimiento de todos estos diseños diferentes y proporcionar al comprador exactamente lo que él/ella quiere es una tarea desalentadora para el fabricante de barril que requiere una extensa biblioteca de dibujo técnico y personal dedicado y bien informado para investigar la información en nombre del comprador.
Uno de los aspectos más importantes de un barril de alta calidad y alto rendimiento es la rectitud. Nada afecta el desgaste del barril y el tornillo tanto como la rectitud, o la falta de ella.
Por ejemplo, hacer un barril largo y recto no es una tarea fácil para ningún fabricante. Comenzando con diferentes interpretaciones de los fabricantes de barriles del requisito de rectitud, algunos cumplirán con los estándares de rectitud.
Dependiendo de la gravedad del desgaste o el daño en el orificio del barril, puede ser rentable que se repare o se vuelva a manejar el barril (es decir, eliminar la sección de orificio desgastada e insertar una manga con el mismo material de revestimiento de orificio protector que el original barril).
Como la reanición se considerará principalmente para los barriles de moldeo por inyección con sus condiciones de operación inherentes de alta presión, se recomienda que el usuario haga este trabajo realizado por tiendas calificadas especializadas en reparación de barriles.
Dichos talleres de reparación acreditados para barriles aconsejarán al cliente sobre los pros y los contras de reparar o volver a manejar su barril dañado o desgastado en lugar de comprar uno nuevo.
